轉軸的數控車削加工優化設計(含CAD圖,UG三維圖,工藝工序卡,程序)

轉軸的數控車削加工優化設計(含CAD圖,UG三維圖,工藝工序卡,程序)(任務書,開題報告,論文說明書9300字,CAD圖紙3張,工藝卡,工序卡,加工程序清單)
摘  要
零件的數控加工工藝分析是編制數控程序中最重要而又極其復雜的環節，也是數控加工工藝方案設計的核心工作，必須在數控加工方案制定前完成。 數控車床是目前使用最廣泛的數控機床之一。數控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉體零件。通過數控加工零件程序的自動運行，可以實現自動加工內外圓柱面、圓錐面、外形表面、螺紋和端面等需要加工的的內容，并且可以進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。
本次設計說明書以數控車床車削典型的轉軸零件為例，根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。

關鍵詞：工藝分析；數控加工；刀具；切削用量；加工程序

如圖2-1和圖2-2所示轉軸零件它屬于臺階軸類零件，由圓柱面、螺紋、螺尾退刀槽、圓弧、內孔等組成。局部放大部位B環槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置，并使加工中車螺紋時退刀方便；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調整螺母。
通過對CAD圖2-1的分析可列出該軸零件的各項技術要求如表2-1所示。
表2-1 技術要求
加工表面    尺寸偏差（mm）    公差及精度等級    表面粗糙度(um)
Φ52外圓    Φ52-0.03 -0.06mm    IT7    3.2
Φ50外圓    Φ50-0.02 -0.04mm    IT6    1.6
Φ78外圓    Φ78±0.1mm    IT12    1.6
35mm長度    35+0.05 +0.03mm    IT6    1.6
15°內孔倒角    10mm    IT10    3.2
M45X1.5    Φ44.95mm    IT10    3.2
 

目  錄
摘  要    I
ABSTRACT    II
第一章 引言    1
第二章 零件工藝規程設計    2
2.1  零件圖的審查    2
2.1.1 零件圖的完整性與正確性    3
2.1.2 零件的材料分析    3
2.1.2.1 毛坯的種類    3
2.1.2.2 確定毛坯考慮因素    4
2.1.2.3 毛坯尺寸的確定    4
2.1.3 合理的標注尺寸    5
2.2 確定加工方法    5
2.3 工藝設備的選擇    5
2.3.1 機床的選擇    5
2.3.2量具及輔助用具的選擇    5
2.4 零件的安裝    6
2.5 選擇夾具    6
2.6 刀具的選擇    6
2.7對刀點與換刀點的確定    7
第三章 確定加工工藝方案    8
3.1確定定位基準    8
3.2 工序與工步的劃分    8
3.3加工順序的安排    9
3.4 加工路線的確定    9
3.5 加工工藝過程卡片    10
第四章  切削用量的計算    11
4.1 切削用量的選擇    11
4.1.1主軸轉速的確定    11
4.1.2進給速度的確定    12
4.1.3背吃刀量的確定    12
4.2 切削用量計算    13
第五章  程序的編制    16
5.1 工件坐標系的確定    16
5.2 數值的計算    16
5.3 加工程序清單    17
致  謝    21
總   結    22
參考文獻    23